En el procesamiento de polvos, gránulos y pastas, la uniformidad de la mezcla determina directamente la calidad de la producción posterior y el rendimiento del producto terminado. Los mezcladores tradicionales a menudo están limitados por un movimiento de trayectoria fija, lo que fácilmente conduce a problemas como zonas muertas de mezcla, aglomeración local y daños materiales, especialmente cuando se trata de materiales multicomponentes, de alta viscosidad o que se rompen fácilmente. El mezclador rotatorio tridimensional tipo SBH, con su innovador diseño de "movimiento multidimensional + mezcla suave", resuelve por completo los problemas de la industria y se ha convertido en un equipo de mezcla ideal en los campos de productos farmacéuticos, alimentos, productos químicos y nuevos materiales.Mezclador Granulador
Modelo 10 50 100 200
Capacidad del barril (L) 10 50 100 200
Capacidad máx(L) 8 40 80 160
Peso de capacidad (kg) 5 25 50 100
Velocidad del pozo de la mina 0-15(r/min)
Potencia del motor (kw) 0,55 1,1 1,5 2,2
Tamaño total (mm) 800*1200*1000 1000*1400*1200 1200*1700*1500 1400*1800*1600
Peso (kg) 200 300 500 800
Modelo 300 400 500 600
Capacidad del barril (L) 300 400 500 600
Capacidad máxima(L) 240 320 400 480
Peso de capacidad (kg) 150 200 250 300
Velocidad del pozo de la mina 0-15(r/min)
Potencia del motor (kw) 4 4 5,5 5,5
Tamaño total (mm) 1800*1950*1800 1800*2100*1950 1900*2000*2100 1900*2100*2250
Peso (kg) 1000 1200 1380 1500
Mezclador tipo Sbh con oscilación tridimensional
Mezclador tipo SBH
Modelo 1000 1200 1500
Capacidad del barril (L) 1000 1200 1500
Capacidad máxima(L) 800 950 1200
Peso de capacidad (kg) 500 600 750
Velocidad del pozo de la mina 0-15(r/min)
Potencia del motor (kw) 7,5 11 15
Tamaño total (mm) 2250*2600*2600 2400*2800*2800 2500*2950*3000
Peso (kg) 2500 2800 3000
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué materiales puede procesar el mezclador granulador?
R: Maneja polvos para granulación húmeda en productos farmacéuticos, alimentarios, químicos y nutracéuticos, incluidas mezclas de API, excipientes, polvos a base de azúcar, especias e intermedios químicos. Durante el amasado se dosifican líquidos como aglutinantes o disolventes para formar gránulos uniformes.
P2: ¿En qué se diferencia de las unidades mezcladoras y granuladoras independientes?
R: Al combinar la mezcla, el amasado y la granulación en un solo recipiente, se acorta el tiempo del ciclo hasta en un 50 %, se reducen las pérdidas por transferencia de material y el riesgo de contaminación cruzada, y se ofrece un tamaño de gránulo más consistente, sin necesidad de mover masa húmeda entre máquinas.
P3: ¿El equipo cumple con los estándares GMP?
R: Sí. Las configuraciones GMP cuentan con superficies de contacto pulidas como espejo (Ra ≤ 0,45 μm), opciones de acero inoxidable 316L/de calidad alimentaria, diseños de sellos que evitan fugas y sistemas CIP/SIP opcionales. Hay versiones a prueba de explosiones disponibles para procesos basados en solventes.
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