secador por aspersión

En los procesos de producción de industrias como la alimentaria, farmacéutica, química y de protección del medio ambiente, el secado y deshidratación de materiales líquidos y pastosos es un paso crucial que conecta el procesamiento de materias primas y la formación del producto terminado. Los métodos de secado tradicionales a menudo adolecen de baja eficiencia, calidad desigual del producto y alto consumo de energía, lo que dificulta satisfacer las demandas de la producción a gran escala de "alta eficiencia, alta calidad y estabilidad". El secador por pulverización a presión YPG, con tecnología de atomización de alta presión en su núcleo, transforma instantáneamente materiales líquidos en productos terminados en polvo o granulares, logrando operaciones integradas de "atomización-secado-separación". Con su capacidad de secado de alta eficiencia, control de calidad preciso y amplia adaptabilidad, se ha convertido en el equipo preferido para secar materiales líquidos en diversas industrias.

Principio de funcionamiento básico: atomización a alta presión y transferencia instantánea de calor y masa con aire caliente

La principal ventaja del secador por pulverización a presión YPG surge de la sinergia eficiente de la "atomización a alta presión" y la "convección de aire caliente". Su flujo de trabajo se puede dividir en cuatro etapas estrechamente relacionadas, logrando una rápida conversión de materiales líquidos a productos terminados sólidos:

1. Transporte y atomización de material a alta presión: la bomba de alimentación presuriza el material líquido, en emulsión o pastoso que se va a secar (la presión de funcionamiento suele ser de 2 a 20 MPa) y se transporta al atomizador en la parte superior de la torre de secado. El atomizador dispersa el material en pequeñas gotas con un diámetro de 5 a 50 μm a través de boquillas especialmente estructuradas (como boquillas centrífugas o de flujo directo), lo que aumenta considerablemente el área de contacto entre el material y el aire caliente, sentando las bases para un secado instantáneo.

2. Distribución de aire caliente y contacto eficiente: el aire caliente limpio se calienta a la temperatura establecida mediante un filtro de aire y un calentador (calentamiento a vapor o calefacción eléctrica) y luego se introduce uniformemente en la torre mediante el distribuidor de aire caliente en la parte superior de la torre de secado, formando un campo de flujo de aire estable en espiral o columnar. 3. Las microgotas atomizadas caen desde la parte superior de la torre, entrando en contracorriente o fluyendo en paralelo con el aire caliente de alta temperatura, intercambiando calor instantáneamente y evaporando la humedad.

4. Secado instantáneo y conformación morfológica: la humedad de la superficie de las gotas se evapora rápidamente al entrar en contacto con el aire caliente, completando el proceso de secado en segundos a decenas de segundos (el tiempo específico varía según las características del material y los parámetros del proceso). El material seco cae al fondo de la torre de secado en forma de polvo o granulado, mientras que una parte de polvo ligero se eleva con los gases de escape.

5. Separación del producto terminado y tratamiento de gases de escape: Las partículas gruesas en el fondo de la torre se descargan a través de una válvula de descarga; El polvo fino que se eleva con los gases de escape se recolecta eficientemente mediante dispositivos de separación, como separadores ciclónicos y filtros de mangas, lo que garantiza una tasa de recuperación del producto terminado (normalmente ≥98%). Los gases de escape purificados se descargan a la atmósfera mediante un ventilador de tiro inducido, cumpliendo con las normas de emisiones ambientales. Destacando las ventajas de rendimiento: aspectos tecnológicos destacados que se adaptan a diversas necesidades

El secador por pulverización a presión YPG, a través de un diseño estructural preciso y un control de procesos, demuestra ventajas multidimensionales en escenarios de secado de materiales líquidos, abordando con precisión los puntos débiles de la industria:

- Alta eficiencia y secado rápido, capacidad de producción estable: las gotas atomizadas tienen una superficie específica significativamente mayor, junto con una transferencia de calor eficiente del aire caliente, lo que resulta en ciclos de secado de tan solo unos segundos. Una sola unidad puede procesar desde decenas de kilogramos hasta decenas de toneladas por hora, adaptándose a todos los escenarios, desde pruebas a escala piloto hasta producción a gran escala. En comparación con los métodos tradicionales, como el secado al vacío y el secado en horno, la eficiencia de producción aumenta entre 5 y 10 veces y el funcionamiento continuo garantiza una capacidad de producción estable.

- Calidad del producto controlable y gran adaptabilidad: al ajustar parámetros como la presión de atomización, la temperatura del aire caliente y la velocidad de alimentación, se puede controlar con precisión el tamaño de las partículas (normalmente malla 20-300), la densidad aparente y el contenido de humedad (hasta menos del 0,5%) del producto terminado, cumpliendo con los requisitos de diferentes industrias para la morfología del producto terminado. Mientras tanto, el equipo puede procesar diversos materiales líquidos con un contenido de agua del 20% al 80%, incluidas soluciones, suspensiones, emulsiones y pastas de baja viscosidad, lo que demuestra una excelente adaptabilidad.

- La protección a baja temperatura preserva la actividad del material: aunque la temperatura de entrada del aire caliente es relativamente alta (normalmente 120-350 ℃), la evaporación de las gotas de agua absorbe una gran cantidad de calor, manteniendo la temperatura de la superficie del material constantemente baja (normalmente 50-80 ℃), creando un ambiente de secado de "aire caliente de alta temperatura y material de baja temperatura". Esta característica es particularmente adecuada para secar materiales sensibles al calor (como preparaciones de enzimas, probióticos y extractos de medicina tradicional china), maximizando la conservación de ingredientes activos, color, sabor y nutrientes.

- Limpieza y cumplimiento, operación y mantenimiento convenientes: Todas las piezas en contacto con el material (pared interior de la torre de secado, atomizador, dispositivo de separación) están hechas de acero inoxidable 304 o 316L, con superficies pulidas (Ra≤0.8μm), eliminando esquinas insalubres y cumpliendo con estándares de la industria como GMP y FDA. El equipo está equipado con un sistema de limpieza en línea CIP opcional, lo que reduce significativamente la dificultad de limpieza; el componente central, el atomizador, tiene una estructura madura, un ciclo de mantenimiento largo y bajos costos de operación y mantenimiento.

- Consumo de energía optimizado y cumplimiento ambiental: Al utilizar un intercambiador de calor de aire caliente de alta eficiencia y un ventilador de tiro inducido que ahorra energía, la tasa de utilización del calor es entre un 20% y un 30% mayor que la de los equipos de secado tradicionales; Equipado con un sistema de eliminación de polvo de alta eficiencia, la concentración de emisiones de polvo es inferior a 30 mg/m³, cumpliendo con los requisitos nacionales de protección ambiental y reduciendo la contaminación ambiental.

Parámetros técnicos clave: adaptación precisa a las necesidades de producción

Elemento de parámetro

Rango de especificación típico

Observaciones

Capacidad de procesamiento (evaporación de humedad)

5-5000kg/hora

Ajustado según el contenido de humedad del material y el modelo del equipo.

Presión de atomización

2-20MPa

Ajuste preciso mediante bomba de alta presión

Temperatura del aire de entrada

120-350℃

Precisión del control de temperatura ±5℃

Temperatura del aire de salida

50-100℃

Control vinculado con el contenido de humedad del material final

Tamaño de partícula del producto terminado

20-3 00 malla

Se logra cambiando las boquillas y ajustando los parámetros.

Contenido de humedad del producto terminado

0,5%-5%

Se puede configurar con precisión según los requisitos

Alimentación de la unidad principal

15-500kW

Combinado con la capacidad de procesamiento del equipo

Diámetro de la torre de secado

1,2-8m

Personalizado según capacidad de procesamiento

Campos aplicables: Soluciones de secado de materiales líquidos para múltiples industrias.

Los secadores por aspersión a presión YPG, con su amplia adaptabilidad a los materiales y su rendimiento de secado estable, se han convertido en equipos de secado centrales en muchas industrias:

- Industria alimentaria: Se utiliza para la producción de leche en polvo, proteína en polvo, jugo de frutas en polvo, café instantáneo y condimentos (como salsa de soja en polvo y sopa en polvo). Conserva la nutrición y el sabor de los alimentos durante el secado a baja temperatura, mientras forma un polvo fácilmente soluble.

- Industria farmacéutica: Procesa materiales sensibles al calor como extractos de medicina tradicional china, soluciones antibióticas, preparados enzimáticos y soluciones probióticas, asegurando que los ingredientes activos de los medicamentos no se destruyan. El producto terminado cumple con los requisitos de esterilidad y bajas impurezas y puede usarse directamente para la producción posterior de formulaciones.

- Productos químicos finos: Se utilizan para secar tintes, pigmentos, catalizadores, tensioactivos y emulsiones poliméricas para formar productos en polvo uniformemente dispersos, evitando los problemas de aglomeración causados ​​por los métodos de secado tradicionales.

- Protección Ambiental y Nuevos Materiales: Se utiliza para el procesamiento de aguas residuales industriales concentradas, lodos de electrodos de baterías de litio y lodos cerámicos, permitiendo la utilización de recursos de residuos sólidos o el pretratamiento para el moldeo de nuevos materiales, satisfaciendo las necesidades de protección ambiental y modernización industrial.

- Agricultura e industria de piensos: se utiliza para secar aditivos para piensos, extractos de plantas y agentes biológicos, reteniendo componentes eficaces y mejorando la estabilidad y vida útil del producto.

Resumen: una actualización altamente eficiente para el secado de materiales líquidos

El secador por pulverización a presión YPG, con "tecnología de atomización de alta presión" en su núcleo, resuelve por completo los problemas de "baja eficiencia, mala calidad y alto consumo de energía" en el secado tradicional de materiales líquidos a través de un innovador modo de "secado instantáneo". Cuenta con múltiples ventajas, como capacidad de producción de alta eficiencia, control de calidad preciso y cumplimiento limpio, adaptable a todos los escenarios, desde proyectos piloto de laboratorio hasta producción industrial a gran escala, proporcionando soluciones de secado estables y confiables para las industrias alimentaria, farmacéutica y química. Ya sea procesando materiales sensibles al calor que requieren preservar la actividad del producto o secando materiales líquidos convencionales que deben producirse en masa, los secadores por aspersión a presión YPG pueden convertirse en equipos centrales para que las empresas mejoren la eficiencia de la producción y garanticen la calidad del producto.

Parámetros del producto