Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar esta máquina "Tres en Uno" en comparación con los equipos tradicionales separados?
R: Esta máquina integra filtración, lavado y secado en un solo recipiente. Al reemplazar varias unidades (como filtros Nutsche y secadores de doble cono), se reduce significativamente el espacio físico y la inversión de capital de su fábrica. Más importante aún, el funcionamiento completamente cerrado evita la contaminación cruzada y la pérdida de disolventes, lo que lo hace ideal para productos de alto valor en las industrias farmacéutica y de química fina.
P2: ¿Puede este equipo manejar materiales altamente corrosivos?
R: Sí. Si bien los modelos estándar se fabrican con acero inoxidable SUS304 o SUS316L, ofrecemos una amplia personalización para entornos corrosivos. Las superficies internas pueden revestirse con PTFE PP, PE o revestimientos de vidrio. Además, los componentes críticos, como el eje agitador, se pueden fabricar con aleaciones especiales (p. ej., Hastelloy o titanio) para garantizar una durabilidad a largo plazo.
P3: ¿Cómo garantiza la máquina que el medio filtrante no se bloquee durante el funcionamiento?
R: La máquina cuenta con un 升降搅拌系统 (Sistema de agitación por elevación) especializado. Durante la fase de lavado, las palas agitadoras levantan y mezclan la torta de filtración con el líquido de limpieza, asegurando una purificación completa. Además, la placa filtrante utiliza una estructura de sellado única que permite un fácil reemplazo del medio filtrante (malla metálica sinterizada o tela filtrante) si se requiere mantenimiento.
P4: ¿Está automatizado el proceso de alta?
R: Absolutamente. Una vez que se completa el ciclo de secado, las paletas agitadoras giran en reversa para empujar el material sólido seco hacia la válvula de descarga lateral. Esto permite la descarga automática directamente en el embalaje, lo que reduce significativamente la intensidad de la mano de obra y la exposición a materiales peligrosos.
P5: ¿Esta máquina cumple con los estándares GMP o FDA?
R: Sí, nuestro equipo está diseñado y fabricado estrictamente de acuerdo con los requisitos de cGMP y FDA. Las superficies internas están pulidas hasta obtener un acabado de espejo (Ra ≤ 0,4 μm) para eliminar los rincones muertos, lo que garantiza una fácil limpieza (CIP) y esterilización (SIP). También proporcionamos documentación completa, incluidos certificados de materiales e informes de pruebas de recipientes a presión, para ayudarlo con sus auditorías de cumplimiento.
P6: ¿Cuál es la temperatura y presión máximas de funcionamiento?
R: La máquina está diseñada para funcionar tanto en condiciones de presión como de vacío.
- Presión de funcionamiento: normalmente de -0,1 MPa a +0,6 MPa (personalizable según su proceso).
- Temperatura de funcionamiento: Dependiendo del medio de calentamiento (vapor, agua caliente o aceite térmico), la chaqueta generalmente puede soportar temperaturas de hasta 150 °C - 200 °C.