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Fwd-600 Máquina lavadora secadora con filtro multifunción
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La lavadora-secadora de filtro multifuncional FWD-600 es un dispositivo "tres en uno" que integra funciones de filtración, lavado y secado.
1
Aplicaciones
Usos de filtración: Filtrado de materiales y líquidos cristalinos o granulares; limpieza de materiales sólidos; y secado de materiales sólidos. Lavadora secadora con filtro multifunción
Industrias de aplicación: Biofarmacéuticos, alimentos, productos químicos finos, electrónica, impresión y teñido, etc. Máquinas lavadoras secadoras con filtro multifunción
Materiales aplicables: Producción de materiales en industrias como antibióticos, penicilina, proteínas, polímeros, vitaminas, ácido cítrico, pigmentos, azúcares, dióxido de titanio, melamina y cloro-álcali.
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Principio de funcionamiento
 
Filtración
 
La mezcla sólido-líquido producida por el reactor anterior o el equipo de cristalización se alimenta al tanque del equipo tres en uno. Utilizando la diferencia de presión como fuerza motriz, la mezcla sólido-líquido se filtra y separa. Las aplicaciones prácticas incluyen filtración a presión, filtración al vacío y filtración combinada a presión y al vacío. La filtración a presión utiliza aire comprimido limpio, nitrógeno u otros gases inertes. Según la experiencia práctica, los productos habituales en la industria farmacéutica se pueden filtrar a una presión de 0,2-0,3 MPa. Algunos productos de la industria química o alimentaria requieren presiones de filtración más altas, algunas incluso alcanzan 1,0 MPa. Lavadoras secadoras con filtro multifunción
 
Limpieza
Después de la filtración, la siguiente operación del proceso es la limpieza. El tanque del equipo tres en uno está equipado con un dispositivo rociador exclusivo para garantizar que la solución de limpieza se distribuya uniformemente dentro del tanque. Al activar el sistema de agitación, el mecanismo de elevación de agitación y el mecanismo de transmisión, las cuchillas pueden girar y moverse hacia arriba y hacia abajo axialmente, limpiando así a fondo el material y eliminando las impurezas adheridas a la superficie del cristal. El tipo de solución de limpieza y el número de ciclos de limpieza deben determinarse en función de las características del material y el proceso de producción.
 
El secado
El proceso de secado del equipo tres en uno puede ser el secado al vacío. Los principales factores que afectan el proceso de secado al vacío son el nivel de vacío, el tiempo de secado y las características del agitador de paletas. La tecnología de secado al vacío utiliza un sistema de vacío para extraer gases inertes del contenedor, reduciendo la cantidad de moléculas de gas y aislándolo del aire.
 
Es principalmente adecuado para materiales que se oxidan o deterioran fácilmente, así como para materiales que requieren recuperación de solventes y materiales sensibles al calor. En condiciones de vacío, reduce el riesgo de contaminación del material o inhibe el crecimiento de determinadas bacterias, lo que lo hace especialmente adecuado para secar materiales estériles.
 
Descarga de materiales
 
El material seco se descarga automáticamente desde la salida lateral mediante el movimiento contracorriente del agitador en forma de S.
4
Características del producto
Sistema cerrado
Este equipo cuenta con un sistema operativo completamente cerrado, eliminando por completo la contaminación del aire causada por solventes durante la producción y reduciendo la incidencia de accidentes por intoxicación por contacto con sustancias tóxicas.
Recuperación completa
Los materiales y solventes se recuperan casi por completo, lo que evita el desperdicio causado por la fuga de material y la evaporación de solventes, lo que genera importantes beneficios económicos, especialmente cuando los materiales y solventes son de alto valor. Esto es particularmente importante para procesar materiales de alto valor y utilizar solventes de alto valor.
Secado simultáneo
La filtración, el lavado y el secado se pueden realizar en el mismo equipo.
Las paredes del contenedor pueden equiparse con camisas calefactoras para permitir las operaciones de secado.
Operación continua
La filtración y el secado se pueden completar en el mismo sistema continuo sin manipular la torta de filtración húmeda. Se puede conectar un secador debajo del filtro, lo que permite que la torta de filtración húmeda se descargue directamente en el secador. El producto seco se puede transportar mecánicamente a las etapas de pesaje y envasado.
Ahorro de mano de obra
El personal no técnico puede operar el equipo con sólo una formación sencilla. Los procedimientos de arranque, parada, alimentación automática y descarga no requieren operación profesional.
Limpieza a fondo
Gracias a sus funciones de pulverización automática y agitación secundaria, la torta de filtración se limpia en profundidad. En comparación con otros tipos de equipos, se utiliza menos líquido de limpieza, lo que reduce los costos de vertido y tratamiento de aguas residuales.
Producción más limpia
Este sistema multifuncional de filtración y secado está equipado con un recolector de polvo para recolectar minuciosamente el polvo generado después del secado, cumpliendo con los altos requisitos de limpieza de las operaciones de producción.
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Productos
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